Korrosionsschutz von ISO-TEC
Korrosionsschutz von ISO-TEC
Korrosionsschutz ohne Nacharbeit ist nur ein Vorteil unserer Korrosionsschutzschichten. Ob Korrosionsschutz gepaart mit Fingerprintfestigkeit oder gleichzeitiger Gleitwirkung und Anti-Haftbeschichtung - wir machen vieles möglich. Wir entwickeln individuelle Schichten und bieten erprobte Spezialbeschichtungen.
TICARBO - Korrosionsschutz und Fingerprintfestigkeit
TICARBO ist eine sehr gleichmäßige Schicht für Korrosionsschutz und Fingerprintfestigkeit von Oberflächen. Selbst bei Präzisionsteilen ist mit dieser Beschichtung keine Nacharbeit notwendig. Durch die Schichtgleichmäßigkeit von ± 0,5 Mikrometern werden auch sehr enge Toleranzen anspruchsvoller Präzisionsteile eingehalten.
Praxisbeispiel: Präzisionsteile sollen vor Korrosion geschützt werden und die Oberfläche soll unempfindlich gegenüber Fingerabdrücken und Berührungen sein. Enge Toleranzen müssen eingehalten werden. Auf Nacharbeit möchte man aus Kostengründen verzichten.
ISO-TEC-Lösung: Es wird eine 5 µm dicke TICARBO-Schicht auf die Bauteile aufgebracht. Die Bauteile können im letzten Arbeitsgang unmittelbar vor dem Einbau mit TICARBO beschichtet werden. Damit sind die Teile korrosions- und fingerprintfest. Toleranzen werden eingehalten.
Anwendungsbeispiel: Präzisionsteile, wie Schneidwerkzeuge, Kolben, Ventile
ISO-DLC - diamantharte Schichten
ISO-DLC schützt Bauteile vor Korrosion und erzeugt eine Gleit- sowie Anti-Haft-Wirkung. Die amorphe Schicht wird mittels PVD-Verfahren konturgenau abgeschieden und verleiht Oberflächen neue Eigenschaften.
Praxisbeispiel: Beim Ausstanzen von Flachdichtungen verschleißt die Werkzeugschneide. Zudem bleiben die gestanzten Teile gelegentlich am Werkzeug haften. Folgen: stockender Stanzprozess, Ausschuss, Maschinenstillstand, Zeitverzug.
ISO-TEC-Lösung: Beschichtung des Stanzwerkzeugs inkl. Schneide mit ISO-DLC im PVD-Verfahren. Die 0,2 mm breite Schneidkontur wird durch die 3 µm dünne Schicht nicht verfälscht. Die Schneide ist dauerhaft funktionstüchtig, die gestanzten Teile bleiben nicht am Werkzeug hängen. Dadurch gleichbleibend guter Schnitt und keine Funktionsstörung. Höhere Stanzgeschwindigkeiten sind realisierbar.
Anwendungsbeispiele: Stanzwerkzeuge, Formwerkzeuge, Stempel, Zahnräder
